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1、油路的设计考量因素
油路的设计应综合考虑夹具上相关零件的布局、工件结构及加工空间等,具体设计应按以下要求∶
1) 对于特别复杂的液压夹具可使用内外油路结合的设计;
2) 内油路、外油路设计时,都应按液压原理图的油路走向进行设计,油路应尽量简单、呈垂直状态布局。各个液压回路都应先按进油路一步一步进行,再进行出油路设计,否则易出现错漏;
3) 内油路应尽量减少油路的层数,油路层数越多,夹具体的厚度就会相应加大,且油路层数越多越易出错,也会给检查和校对造成困难;
4) 液压原理图中不同的油层应用不同的数字或代码,同时对应的液压本体图的油路表上增加一列油层进行标示,并应与装配图上的原理图的同层油路表示一致,方便设计、校审、加工及使用等单位读图;
5) 内油路设计时,应尽量减少油路的长度,对于较长的油路,可考虑直接打通(加工时可以两头对打),然后用油堵堵上一端,避免给加工造成困难;
6)外油路设计时,应模拟管路连接,管路布置也应遵循垂直布局,简单美观,便于清理和排屑,同时应考虑是否在加工过程中干涉及被损坏的危险,以防止影响液压夹具的使用性能、寿命和安全性;
7) 防止不同油路的油孔交叉,导致夹具动作混乱和漏油;
8) 液压夹具设计时,应综合考虑机床的承载、夹具的减重等。
2、液压夹具的工程图设计
1) 液压夹具的装配图应包含液压原理图,且在液压原理图中包含顺序阀、减压阀、流量控制阀等实际使用压力及整个夹具的使用压力;
2) 液压原理图的不同的油层用不同的代码,同时对应的装配图的油路应与原理图上的同层油路表示一致,方便设计、校审、加工和使用等单位的读图;
3)装配图中还应包含安装说明和使用说明;
4) 装配图中应包含所使用的液压元件明细清单(包含在明细表中)。
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