9种焊接工装夹具的设计要点（中）

9种焊接工装夹具的设计要点（中）

二、夹具设计的基础知识

一个具有优良的机床夹具必须能够满足下列基本发展要求：

1.保证工件加工精度的关键是正确选择定位基准、定位方法和定位元素，必要时对定位误差进行分析。

2、提高特种固定装置的生产效率复杂性，应适应生产能力状况，应尽量采用多种经济快速发展高效的夹紧机制，确保操作方便，缩短辅助时间，提高企业生产管理效率。

3. 专用夹具的结构应简单合理，易于制造、安装、调整、检验和维护。

4.性能良好的夹具应具有足够的强度和刚度，操作简单、省力、安全可靠。在客观环境条件允许和经济发展适用的前提下，尽量采用气动和液压机械夹紧装置，以减轻学生操作管理人员的劳动关系强度。夹具也应易于取出芯片。

5、经济性好专用夹具应尽可能需要通过研究采用标准元件和标准管理体系结构，力求结构分析可以简单、制造技术企业容易，以降低夹具的制造生产经营成本。因此，设计应根据夹具方案的顺序和容量进行必要的技术市场经济环境分析，以提高夹具在生产中的经济管理效率。

夹具设计标准化大纲

1.夹具进行设计的基本研究方法和步骤

设计前准备夹具设计的原始数据主要包括以下研究内容:

A）设计须知、零件图、毛坯图、工艺路线等技术信息，了解各工序的加工技术要求、定位夹紧方案、前一道工序的加工内容、毛坯状况、机床、刀具、加工中使用的检验量具、加工余量和切削参数等。

b） 了解生产量和对固定装置的需求;

C）了解自己所用机床的主要信息技术进行参数、性能、规格、精度，以及与夹具连接组成部分企业结构的连接尺寸等。

d）夹具标准材料的库存。

2、工装夹具结构设计可以考虑的问题

夹具设计一般是单一结构，给人的印象是结构并不复杂，特别是现在液压夹具很流行，大大简化了原有的机械结构，但在设计过程中没有仔细考虑，必然会出现不必要的复杂情况:

a）加工产品零件的毛坯设计余量。空白尺寸过大，造成干扰。因此，设计前必须准备好毛坯图。留足空间。

b） 夹具排屑顺畅。在设计上，由于我国机床加工开发的空间有限，夹具设计的空间往往比较紧凑，所以我们学生在加工生产过程中往往忽略了夹具死角铁屑的堆积。所以在我们生活实际管理工作之初就应考虑企业产品生产加工处理过程中需要不断出现的问题，毕竟夹具是以提高自己学习效率，方便操作为本的。

C）夹具的整体开口。

d） 夹具设计的基本理论原则。每套固定装置都要经过无数次的夹紧、释放动作，所以一开始也许能满足用户的要求，但添加时应该有其精准的保留，所以不要设计出违背原理的东西。即使你现在足够幸运，也不会有长期的连续性。良好的设计应该在开始时间之前磨练。

E）定位系统元素的可替换性。定位元件磨损，因此应考虑快速、方便地更换。最好不要把它们设计成大零件。

夹具设计经验的积累非常重要。有时候我们设计是一回事，实际发展应用中又是通过另一回事，所以好的设计是一个企业不断学习积累和总结的过程。

常用的工装夹具按照功能性进行研究方法主要工作内容分为具有以下几种：

01夹模

02钻孔、铣面工装

03数控、仪表夹头

04试气、试水工装

05切边、冲孔工装

06焊接工装

07抛光治具

08装配工装

09移印，激光雕刻加工